Բժշկական սարքերի մասերի CNC մեքենայացման արտադրող
Նախագծի նկարագրությունը
● Բժշկական ակտիվացնող սարք
● Նյութ՝ տիտանի համաձուլվածք, PEEK և 316L չժանգոտվող պողպատ։
● Վերջնական մշակում. փայլեցում և ձայնային մաքրում։
● Մասերի մշակման գործընթաց՝ CNC ֆրեզավորում և խառատում, EDM, մակերեսային մշակում։
● Մասերի չափսերը. Բժշկական շարժիչ սարքը մոտ 320*280*165 մմ է։
Բժշկական սարքերի արտադրության կարողություն CNC մեքենայով մշակված արտադրող
● Սեփական 5 հավաքածու 5-առանցքային CNC մեքենայական մշակման կենտրոններ և 8 3+2 առանցքային CNC ֆրեզերային մեքենաներ։
● 2 հավաքածու դանդաղ EDM, 2 հավաքածու ավելի մեծ խառատահաստոց և 2 հավաքածու հղկող մեքենաներ՝ 0.005 մմ խստության դեպքում։
● Երկրորդային մշակում, ներառյալ անոդացումը, ուժեղացված ծածկույթը, քիմիական նիկելապատումը և այլն։
Ի՞նչ մարտահրավեր է ներկայացվում նախագծերին։
Հիմնական մարտահրավերն այն է, որ ապրանքի առանձնահատկությունները շատ բարդ են, մենք պետք է մեկ առ մեկ մշակենք այս մակերեսները, և բոլոր մասերը պետք է հավաքվեն և ֆունկցիոնալ լինեն։ Նյութն ինքնին շատ կարծր է, և այն հեշտ չէ մշակվել։ Հատուկ չափերի համար նախատեսված մեկ մասի հանդուրժողականությունը 0.01 մմ-ից պակաս է, խնդրում ենք բոլոր մասերը հավաքել և ֆունկցիոնալ դարձնել։
Մեր ինժեներական թիմը ստիպված է օգտագործել երկարացված կտրող գործիք, ինչպես նաև 5 և 3+2 առանցքներով CNC ֆրեզերային մեքենա՝ դրանք ավարտելու համար: Մասերը ներառում են բազմաանկյուն անցքեր (ոսկրային թիթեղի 25 անցքերը բաշխված են 10 տարբեր անկյուններում), միկրոալիքներ (ընդամենը 100 մկմ լայնությամբ) և բարակ պատերով կառուցվածքներ (0.55 մմ հաստությամբ): Բացի այդ, կան հինգ ստորգետնյա անցքեր, և մի շարք ակոսներ կոնաձև այս անցքերի երկայնքով՝ ճշգրիտ անցքեր պատրաստելու համար՝ կենտրոնացվածության և հանդուրժողականության վերահսկողության ներքո:
Դեֆորմացիայի վերահսկում
Բարակ պատերով մասերը հակված են դեֆորմացիայի՝ կտրող կամ սեղմող ուժի պատճառով։ Հետևաբար, անհրաժեշտ է ճկուն մեխանի սեղմում և փուլային մշակում (կոպիտ/կիսամշակում/ավարտական մշակում, որը կատարվում է փուլ առ փուլ)։ 410. Օրինակ՝ ալյումինե համաձուլվածքից բժշկական պարագաների մշակման մեջ անհրաժեշտ է գործընթացի օպտիմալացում՝ դեֆորմացիայի մակարդակը 5%-ից 0.3%-ից ցածր նվազեցնելու համար։
Որակի հետագծելիության համակարգ
Անհրաժեշտ է ապահովել կյանքի ցիկլի ամբողջական տվյալների գրանցում, ներառյալ նյութերի խմբաքանակները, մշակման պարամետրերը, փորձարկման հաշվետվությունները և այլն, որպեսզի համապատասխանեն բժշկական չափանիշներին, ինչպիսին է ISO 13485-ը։
Արժեքի և արդյունավետության հավասարակշռություն
Հաճախորդները հաճախ պահանջում են մրցունակ գներ, ներառյալ նյութը և մեքենայացման գործընթացը, Creatingtec-ը հաճախորդներին առաջարկում է այս առաջարկները վերանայման համար: Օրինակ, բարձր ճշգրտությամբ մշակումը երկար ժամանակ է պահանջում (օրինակ՝ ոսկրային թիթեղների ընդհանուր մշակման ժամանակը հասնում է 1 ժամ 11 րոպեի), և արդյունավետությունը պետք է բարելավվի ավտոմատացման միջոցով (օրինակ՝ Պեկին Ցզինժուոյի կրկնակի աշխատանքային կայանների համակարգը):
Ինչպե՞ս հասկանալ և պատրաստել մասերը։
Սկզբում մենք մանրակրկիտ ուսումնասիրեցինք դիզայնը՝ մասերը հասկանալու և հնարավորության դեպքում բարելավումներ առաջարկելու համար: Այնուհետև կիրառեցինք Դրական Նյութերի Նույնականացում (PMI)՝ գործիքներում և մասերում օգտագործվող համաձուլվածքների կազմը ստուգելու համար:
Նախատիպերի պատրաստում
Առաջին նախատիպերը մշակվել են CNC մեքենայով ալյումինից՝ 5 քայլից բաղկացած գործընթացով.
1. CNC ծրագրավորում մեքենաների համար
2. Կոդերի ճարտարագիտական վերանայում և կատարելագործում
3. Տեղադրեք աշխատանքային մասը մեքենայի վրա և կարգավորեք տեղադրումը
4. Արտադրության և բոլոր գործառույթների մոնիթորինգ
5. Անհրաժեշտության դեպքում կատարեք կտրման ծրագրերի կարգավորումը
Բարձր ճշգրտությամբ CNC ֆրեզավորում և խառատային մեքենայացում
CNC ֆրեզավորման գործընթաց. հիմնական տեխնոլոգիան հասնում է բարդ մակերևույթի ձևավորման՝ 5-առանցքային կապի միջոցով, իսկ շարժիչ հենարանի կոր մակերևույթի ավարտման համար անհրաժեշտ է 3 մմ գործիք։
Հայելային EDM գործընթաց
Այս աննշան կտրվածքի հատկության համար օգտագործվում է հայելային EDM գործընթացը, քանի որ CNC ֆրեզը չի կարող մեքենայով մշակել այս հատվածները։
Փայլեցման գործընթաց
Մակերեսի հղկման գործընթացը կբավարարի ամբողջ արտադրանքի հավաքման և տեսքի կարիքները։
Մակերեսային մշակում մեքենայացումից հետո
Տիտանի համաձուլվածքից, չժանգոտվող պողպատից պատրաստված մասերից մենք պետք է կատարենք ձայնային մաքրում։

Ինչպես մշակել և արտադրել CNC մեքենայացման բժշկական սարքերի մասեր
Բժշկական սարքերի մասերի մեծ մասի CNC մշակված մշակումը ներառում էր արագ նախատիպ և ծավալային արտադրություն։ Երբ մենք պատրաստում էինք 2-4 նախատիպը, մենք պետք է դիտարկեինք 5 առանցք-CNC մեքենաների և խառատային-ֆրեզային համակցության օգտագործումը դրանք արտադրելու համար, որից հետո պետք է իրականացվեր վերջնական մշակումը։
Այսպիսով, արտադրության ընդհանուր արժեքը շատ ավելի բարձր է։
Բժշկական սարքերի մասերը պահանջում են, որ մենք ավելի մանրամասնորեն դիտարկենք ամբողջ գործընթացը՝ սկսած մեկ մասի մեքենայացումից մինչև մակերեսի ծածկույթ և հավաքում, սա շատ բարդ գործընթաց է։
Մենք նվիրված ենք բժշկական սարքավորումների մասերի արագ նախատիպերի և փոքր ծավալի արտադրությանը և ապահովում ենք արագ հետադարձ կապ և առաքում ձեզ՝ բարձր որակով: Մենք ցանկանում ենք ձեզ համար CNC մեքենայով մշակել բժշկական սարքավորումների ամբողջ արդյունաբերության մասեր, ապահովելով ձեզ անհրաժեշտ ցանկացած անհատականացված մասեր՝ 1 հատ կամ ավելի, 100 հատ, մենք կարող ենք բավարարել ձեր պահանջները:
Երբ դուք ունեք այս բժշկական սարքի մասերը, CNC մեքենայով մշակված հարցումը կամ պատվերով պատրաստված մասերը, կարող եք հարցում ուղարկել ստորև նշված էլեկտրոնային հասցեին, որպեսզի մեր ինժեներական թիմը քննարկի ձեզ հետ արտադրության յուրաքանչյուր մանրամասնություն, ինչ էլ որ խնդրեք՝ 1 հատ կամ ավելի 100 հատ, մենք ձեզ կտրամադրենք լավագույն աջակցությունը՝ հիմնվելով ծախսարդյունավետության վրա, մեզ հայտնեք ձեր պահանջը կամ ակնկալիքները, մեր թիմը կկատարի այն ձեզ համար: Դուք կարող եք սկսել նոր նախագիծ հիմա:
Ի՞նչ մակերեսային մշակում կարելի է անել CNC մեքենայացումից հետո։
Բժշկական սարքի մասերի մեծ մասը CNC մեքենայով մշակելուց հետո մենք կապահովենք լավ մշակում, ինչպիսիք են՝ հղկումը, անոդացումը, փոշեպատումը, մետաքսե տպագրությունը և այլն։
Գործարկող սարքի մասերը, CNC ֆրեզավորումից, խառատումից և EDM գործընթացից հետո, մենք կունենանք հղկման և ձայնային մաքրման գործընթաց՝ այն գեղագիտական տեսք հաղորդելու համար:
Հաճախորդի կարծիքը մեր CNC մեքենայական մասերի վերաբերյալ
Մենք կուղարկենք այս մասերը մեր հաճախորդներին հավաքման և փորձարկման համար, և կհետևենք մասերի գործառույթի և փորձարկման պահանջների յուրաքանչյուր մանրամասնությանը՝ հաճախորդներին բավարարելու համար, այնուհետև ժամանակին կտրամադրենք մեզ մեկնաբանություններ նոր մասերի բարելավման համար, հաջորդ արտադրությունը կկատարենք ավելի կատարյալ և սահուն: Մենք ձգտում ենք օգնել մեր հաճախորդներին ստեղծել լավագույն արդյունավետ արտադրանք, լավ որակ, վերահսկվող ծախսեր, ինչպես նաև ժամանակին առաքում:
Մասերի արտադրության մեջ սպասելիքների գերազանցում
Creatingtec-ը ունի անհրաժեշտ փորձագիտությունն ու տեխնոլոգիաները՝ ձեր արտադրանքը ճշգրիտ, արագ և ծախսարդյունավետ կյանքի կոչելու համար։
Անկախ նրանից, թե շտապում եք, թե ունեք բարդ մասերից բաղկացած արտադրանք, ներկայացրեք ձեր նախագծերի գծագրերը (ներառյալ 2D և 3D նկարները), և մեր վաճառքի և ճարտարագիտության թիմը կկապվի ձեզ հետ և կքննարկի, թե ինչ է անհրաժեշտ ձեր նպատակներին հասնելու համար։
Դուք կստանաք մատչելի գնանշում՝ առանց նվազագույն ծավալի պահանջների: Հաստատվելուց հետո մեր մասնագետները կօգնեն ձեզ օպտիմալացնել ձեր նախագիծը, արտադրել մասերը և առաքել դրանք ուղիղ ձեր դռան մոտ:
Հաճախորդի արձագանքը
Creatingtec-ը արագ և պրոֆեսիոնալ կերպով մատակարարեց այս բարդ նոր արտադրանքը: Նախատիպերը համապատասխանում էին ցանկացած մատակարարից պահանջվող բարձր չափանիշներին և ներկայումս ենթարկվում են ճշգրտման՝ նախքան արտոնագրի հայտերի ներկայացումը:




